粉末注射成型适用不锈钢,铁基合金,磁性材料,钨合金,硬质合金,精细陶瓷等系列。所制备的零件广泛应用于航空航天工业、汽车业、兵工业、医用器械、机械行业、日用品等领域。那么粉末注射成型和其他成形工艺特点的比较,哪个更具优势呢?
(一)与传统粉末冶金工艺比较
粉末注射成型作为一种制造高质量精密零件的近净成形技术,具有常规粉末冶金方法无法比拟的优势。MIM能制造许多具有复杂形状特征的零件:如各种外部切槽,外螺纹,锥形外表面,交叉通孔、盲孔,凹台与键销,精密粉末冶金,加强筋板,表面滚花等等,具有以上特征的零件都是无法用常规粉末冶金方法得到的。
(二)与比精密铸造比较
精密铸造对于熔点相对较低的金属或合金,精密铸造也可以成形三维复杂形状的零件。但对于难熔金属和合金、硬质合金、金属陶瓷、陶瓷等却无能为力,这是精密铸造的本质所决定的。另外,对于尺寸小、壁薄、大批量的零件采用精密铸造是十分困难或不可行的。
(三)与机加工比较
传统机械加工法,近来靠自动化而提升其加工能力,在效率和精度上有较大的进步,但是基本的程序上仍脱不开逐步加工(车削、刨、铣、磨、钻孔、抛光等)完成零件形状的方式。
机械加工方法的加工精度远优于其他加工方法,但是因为材料的有效利用率低,且其形状的完成受限于设备与刀具,有些零件无法用机械加工完成。相反的,粉末注射成型可以有效利用材料,形状自由度不受限制。对于小型、高难度形状的精密零件的制造,粉末注射成型工艺比较机械加工而言,其成本较低且效率高,具有很强的竞争力。MIM技术弥补了传统加工方法在技术上的不足或无法制作的缺憾,并非与传统加工方法竞争。粉末注射成型技术可以在传统加工方法无法制作的零件领域发挥其特长。
铝合金粉末注射成形(Aluminium alloy injection moulding,简称AIM)是一种新型的铝合金成形技术。
它类似于金属粉末注射成形技术(MIM),是粉末注射成形(PIM)技术的主要分支,都是从注射成形技术上发展而来的,是目前国际上发展较快、应用较广的铝合金零部件加工技术。
AIM是先将粉末与粘结剂进行均匀混炼,然后将混合物料经造粒机造粒,再注射到成形模具腔完成所需要的形状。混合的熔体经过加温有良好的流动性,这样在注射时有助于制品成形,而且能充分保持产品的密度均匀性。经过成形的制品还需要脱脂再经烧结炉烧结,有的产品还要进行一些后处理。
这种先进的技术适合大批量、各种形状复杂的零件生产,包括一些较其复杂的三维立体形状,且生产的产品*机加工或仅少量加工,大大降低了生产成本,而且使工作效率大大提高。
因注射过程都是经过精细的温度和压力进行注射,所以成形的制品具有较高的精度和非常均匀的密度。
AIM铝合金注射成形技术能加工生产形状较其复杂的零件,zui小可以加工0.1g的微小型零件;生产的产品组织均匀、精准度较高,表面光洁;而且生产的产品质量稳定,生产效率高,适于大批量生产。
由于AIM在精度和工作效率上表现出机加工无法比拟的优势,目前已应用到航海航空、机械、汽车、精密仪器等多个行业。随着机械工业的不断发展,目前AIM已成为世界上铝合金零部件加工领域发展较快的铝合金加工技术,得到越来越多行业的青睐。
大部分不锈钢MIM零件的处理,都使用了不锈钢喷砂工艺处理。那么什么叫喷砂工艺呢?
喷砂工艺,MIM粉末冶金,采用压缩空气为动力,以形成较调整喷射将喷料进行高速喷射到被需要处理工件表面。主要有以下几个功能:
①使工件表面的机械性能得到改善,
②使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度,
③使工件表面的外表面的外表或形状发生变化,由于磨料对工件表面的冲击和切削作用,提升了疲劳抗性,也同时增加了涂层与喷砂间的着力,让涂膜更耐久,表面流平和装饰效果更好。 不锈钢喷砂工艺处理与其它清理工艺相比有以下特点: 一、喷砂处理是较彻底、较通用、效率高的清理方法。 二、喷砂处理可以在不同粗糙度之间任意选择,而其它工艺是没办法实现这一点的。手工打磨可以打出毛面但速度太慢,化学溶剂清理则清理表面对于光滑不利于涂层粘接。 不锈钢喷砂工艺主要有以下应用: (一)机加工件毛刺清理与表面美化。喷砂能清理工件表面的微小毛刺,并使工件表面更加平整,清除了毛刺的危害,提高了工件的档次。并且喷砂能在工件表面交界处打出很小的圆角,使工件显得更加美观、更加精密。 (二)改善零件的机械性能。不锈钢喷砂工艺处理,机械零件喷砂后,能在需件表面产生均匀细微的凹凸面(基础图式),使润滑渍得到存储,从而使润滑条件改善,并减少噪声提高机械使用寿命。 (三)光饰作用。 (四)工件涂镀、工件粘接前处理。喷砂能把工件表面的锈皮等一切污物清除,洪梅镇粉末冶金,并在工件表面建立起十分重要的基础图式(即通常所谓的毛面),粉末冶金厂,而且可以通过调换不同粒度的磨料,达到不同程度的粗糙度,大提高工作与涂料、镀料的结合力。或使粘接件粘接更牢固,质量更好。 (五)铸锻件毛面、热处理后工件的清理与抛光。喷砂能清理铸锻件、热处理后工件表面的一切污物(如氧化皮、没污等残留物),并将工件表面抛光提高工件的光洁度,起到美化工件的作用。喷砂清理能使工件露出均匀一致的金属本色,使工件外表更美观,达到美化装饰的作用。