常平镇粉末冶金-粉末冶金件-聚鑫金属(优质商家)

铸件应用有着悠久的历史。在古代，人们用铸件做钱币祭器、工具和一些生活用具。然而在现代，铸件主要用于机器零部件的毛坯或者直接用作机器零部件。机械产品中铸件开始越来越占比例，用量也是逐年增加，铸件的形状、品种也在不断变化。铸件渐渐成为了我们日常生活中不可缺少的一部分，各类门把、门锁、小水管道等各类场合都可以看到铸件的运用。

　　铸件有优良的机械、物理性能，它可以有各种不同的强度、硬度、韧性配合的综合性能，还可兼具一种或多种特殊性能，如耐磨、耐高温和低温、耐腐蚀等。

　　铸件的重量和尺寸范围都很宽，重量较轻的只有几克，较重的可达到400吨，壁厚较薄的只有0.5毫米，较厚可**过1米，长度可由几毫米到十几米，可满足不同工业部门的使用要求。

　　铸件与不锈钢锻件之间都有那些区别呢？

　　1、铸件具有良好的耐磨性与消震功能，因为铸铁中石墨有利于润滑及贮油，所以耐磨性好。同样，由于石墨的存在，灰口铸铁的消震性优于钢。

　　2、铸件工艺性能好，由于灰口铸铁含碳量高，接近于共晶成分，故熔点比较低，流动性良好，收缩率小，因此适宜于铸造结构复杂或薄壁铸件。另外，由于石墨使切削加工时易于形成断屑，所以灰口铸铁的可切削加工性优于钢。

　　3、不锈钢经过锻造加工后能改善其组织结构和力学性能。铸造组织经过锻造方法热加工变形后由于不锈钢的变形和再结晶，使原来的粗大枝晶和柱状晶粒变为晶粒较细、大小均匀的等轴再结晶组织，使钢锭内原有的偏析、疏松、气孔、夹渣等压实和焊合，其组织变得更加紧密，提高了金属的塑性和力学性能。

　　4、铸件的力学性能低于同材质的锻件力学性能。然而锻造加工能保证金属纤维组织的连续性，使锻件的纤维组织与锻件外形保持一致，可保证零件具有良好的力学性能与长的使用寿命采用精密模锻、冷挤压、温挤压等工艺生产的锻件，都是铸件所无法比拟的。

　　无论是铸件还是不锈钢锻件，都是机械生产中不可缺少的一部分，在机械生产中，根据产品性能的不同，选择相应的铸件或锻件，粉末冶金件，只有充分发挥铸件或锻件的作用，才能有好的机械产品。

铝合金粉末注射成形(Aluminium alloy injection moulding，常平镇粉末冶金，简称AIM)是一种新型的铝合金成形技术。

它类似于金属粉末注射成形技术(MIM)，是粉末注射成形(PIM)技术的主要分支，都是从注射成形技术上发展而来的，是目前国际上发展较快、应用较广的铝合金零部件加工技术。

AIM是先将粉末与粘结剂进行均匀混炼，然后将混合物料经造粒机造粒，再注射到成形模具腔完成所需要的形状。混合的熔体经过加温有良好的流动性，这样在注射时有助于制品成形，而且能充分保持产品的密度均匀性。经过成形的制品还需要脱脂再经烧结炉烧结，有的产品还要进行一些后处理。

这种先进的技术适合大批量、各种形状复杂的零件生产，包括一些较其复杂的三维立体形状，且生产的产品*机加工或仅少量加工，大大降低了生产成本，而且使工作效率大大提高。

因注射过程都是经过精细的温度和压力进行注射，粉末冶金注射成型，所以成形的制品具有较高的精度和非常均匀的密度。

AIM铝合金注射成形技术能加工生产形状较其复杂的零件，zui小可以加工0.1g的微小型零件;生产的产品组织均匀、精准度较高，表面光洁;而且生产的产品质量稳定，生产效率高，适于大批量生产。

由于AIM在精度和工作效率上表现出机加工无法比拟的优势，MIM粉末冶金，目前已应用到航海航空、机械、汽车、精密仪器等多个行业。随着机械工业的不断发展，目前AIM已成为世界上铝合金零部件加工领域发展较快的铝合金加工技术，得到越来越多行业的青睐。

金属注射成型产品烧结出来后，因为各种原因，表面的光洁度相对比较粗糙，并有轻微的毛刺，并可能有细小的不锈钢粉粒黏着在产品表面。为了达到表面光洁度（有的产品甚至要求达到镜面效果，如苹果的Logo产品）和去毛刺的要求，往往都会增加研磨、抛光、喷砂等表面处理工艺。

1. 机械抛光

机械抛光是靠切削、材料外表塑性变形去掉被抛光后的凸部而得到平滑面的抛光方式，一般运用油石条、羊毛轮、砂纸等，以手工操作为主，特别零件如回转 体外表，可运用转台等辅佐工具，外表质量要求高的可采取**精研抛的方式。

2.化学抛光

其长处是加工设备投资少，庞杂件能抛，速度快，防腐性好。，效率高，     其缺陷是光明度差，有气体溢出，须要通风设备，加温艰难。适宜加工小批量庞杂件及小零件光明度要求不高的产品。

化学抛光是让材料在化学介质中外表宏观凸出的部分较凹部分**溶解，从而得到平滑面。这种方式的重要长处是不需庞杂设备，可以抛光外形庞杂的工件，可以同时抛光很多工件，效率高。化学抛光的核心问题是抛光液的配制。化学抛光得到的外表毛糙度一般为数10μm。

其长处是镜面光泽维持长，工艺稳固，污染少，本钱低，防腐性好。其缺陷是防污染性高，加工设备一次性投资大，庞杂件要工装、辅佐电极，大批生产还须要降温设备。适宜批量生产，重要应用于出口产品，有公差产品，其加工工艺稳固，操作上也相对简略。

电解抛光根底原理与化学抛光雷同，即靠选择性的溶解材料外表渺小凸出部分，使外表光滑。与化学抛光相比，可以清除阴极反映的影响，效果较好。

电化学抛光过程分为两步：

(1)宏观整平 溶解产物向电解液中分散，材料外表几何毛糙下降，Ra＞1μm。

(2)微光平坦阳极较化，外表光明度提高，Ra＜1μm。